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“這200多萬(wàn)元花得很值，現(xiàn)在生產(chǎn)效率提高了不少，產(chǎn)品質(zhì)量也比以前好了很多。”最近，浙江比迪體育用品有限公司剛上新一批電腦羅拉車，換下了以前的高頭車?！皺C(jī)器換人”帶來(lái)的提速，令企業(yè)負(fù)責(zé)人感嘆不已。

鞋機(jī)也要智能化、自動(dòng)化

比迪相關(guān)負(fù)責(zé)人施先生告訴記者：“以前，工人使用高頭車都是用腳踩的，很累，而電腦羅拉車是自動(dòng)進(jìn)行的。最重要的是，新的設(shè)備還能自動(dòng)斷線?！彼f(shuō)，這幾年，鞋子質(zhì)量在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)上占據(jù)的位置越來(lái)越重要。

以前使用高頭車時(shí)，都是人手一把剪刀用來(lái)剪斷線頭，還要用吹線機(jī)將不均勻的線頭吹得均勻。換上電腦羅拉車后，就不用擔(dān)心線頭會(huì)長(zhǎng)短不一了，因?yàn)樗鼤?huì)自動(dòng)斷線?！安粌H如此，電腦羅拉車的生產(chǎn)效率和以前的高頭車相比，起碼提高了20%，人員也減少了上百人?！?/span>

不僅僅是比迪，這幾年，不少鞋企在制鞋設(shè)備上也投入了很多。在今年的第十七屆中國(guó)（溫嶺）鞋機(jī)、鞋材及針車展覽會(huì)上，智能化、自動(dòng)化的制鞋設(shè)備就成了溫嶺制鞋企業(yè)關(guān)注的對(duì)象。

比如，在生產(chǎn)鞋面時(shí)能夠一氣呵成的飛織鞋面機(jī)就較受鞋企和加工配套生產(chǎn)企業(yè)的歡迎?！帮w織鞋面機(jī)今年明顯是重點(diǎn)，400多個(gè)展位中，飛織鞋面機(jī)的展位就有100多個(gè)。和去年相比，參展企業(yè)增加了十幾家。這些增加的企業(yè)，基本都是飛織鞋面機(jī)的展位?！北緦谜箷?huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

施先生也表示，這幾年，飛織鞋已經(jīng)成了鞋類產(chǎn)品中的一項(xiàng)重點(diǎn)，溫嶺大部分鞋企都有涉及飛織鞋生意，像今年秋款鞋子，大部分采用飛織工藝代替了原來(lái)的網(wǎng)布。

在比迪，記者看到前幫機(jī)、中后幫機(jī)在忙碌地工作著，而前幫機(jī)和中后幫機(jī)也是設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在制鞋業(yè)“機(jī)器換人”的進(jìn)程中重點(diǎn)研發(fā)的設(shè)備之一。

在此前的鞋機(jī)展會(huì)上，不少企業(yè)展出了自動(dòng)化程度更高的前幫機(jī)和中后幫機(jī)。“以前，前幫、中后幫環(huán)節(jié)很多是手工生產(chǎn)的，現(xiàn)在也可以由電腦控制了?！逼渲幸患移髽I(yè)的負(fù)責(zé)人張先生說(shuō)，雖然使用自動(dòng)化設(shè)備在產(chǎn)量上與以前相比有所降低，但在品質(zhì)上提高了不少。他們推出的中后幫機(jī)能節(jié)省6人至8人，不僅可以自動(dòng)刷膠，還能像可視機(jī)器人一樣，按照需求自動(dòng)調(diào)節(jié)。

政策給力

  溫嶺制鞋業(yè)“機(jī)器換人”進(jìn)行時(shí)

相對(duì)而言，“機(jī)器換人”在鞋業(yè)上是企業(yè)自發(fā)進(jìn)行的。比如，飛鷹鞋業(yè)今年也新?lián)Q上了200多臺(tái)電腦羅拉車；比迪新購(gòu)入了30多臺(tái)電腦車，替換了以前的單針車、雙針車；博洋鞋業(yè)引進(jìn)了全電腦自動(dòng)針織機(jī)并投產(chǎn)，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)機(jī)器的10倍，用工從原來(lái)的150人減少到22人，每年可節(jié)約人工成本500萬(wàn)元，且降低能耗約40%，實(shí)現(xiàn)邊角廢料和印花、油膜等污染物“零產(chǎn)生”……

“近年來(lái)，制鞋業(yè)因行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩、成本上升、附加值低等因素陷入困境，處于產(chǎn)品優(yōu)化升級(jí)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)口。為提高鞋企的勞動(dòng)生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，我市大力推動(dòng)制鞋業(yè)‘機(jī)器換人’創(chuàng)新試點(diǎn)。

”市經(jīng)信局相關(guān)工作人員表示，我市制訂了《溫嶺市加快推進(jìn)制鞋行業(yè)“機(jī)器換人”機(jī)制創(chuàng)新實(shí)施意見(jiàn)》，引入競(jìng)爭(zhēng)性補(bǔ)助機(jī)制，鼓勵(lì)制鞋企業(yè)運(yùn)用智能制造技術(shù)和自動(dòng)化裝備改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。

比如，對(duì)2015年年底前完成“機(jī)器換人”項(xiàng)目的企業(yè)最高給予設(shè)備投入金額25%的補(bǔ)助。截至目前，共發(fā)放財(cái)政專項(xiàng)補(bǔ)助308.03萬(wàn)元，惠及6家鞋企。同時(shí)，選取博洋鞋業(yè)、卓凌鞋業(yè)等兩批15家示范企業(yè)作為“機(jī)器換人”典型培育，15個(gè)示范項(xiàng)目計(jì)劃總投資1億元。目前，已完成投資逾5000萬(wàn)元。

與此同時(shí)，我市也一直在推動(dòng)以本地制鞋企業(yè)為主體的行業(yè)專用自動(dòng)化、智能化成套裝備的研發(fā)制造，取得了一定的成效。目前，臺(tái)州市天翔機(jī)械制造有限公司成功研發(fā)了全油壓自動(dòng)中后幫機(jī)，溫嶺市浩美博機(jī)械設(shè)備有限公司成功研發(fā)了鞋幫內(nèi)里修邊機(jī)、鞋幫抓幫機(jī)等8款鞋機(jī)設(shè)備。其中，自動(dòng)中后幫機(jī)實(shí)現(xiàn)了中幫繃幫、后幫繃幫兩道工序一次完成，節(jié)省用工約75%。

這幾年，我市還引進(jìn)科研院所、專業(yè)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)為全市制鞋企業(yè)提供技術(shù)研發(fā)、創(chuàng)意設(shè)計(jì)等公共技術(shù)服務(wù)，改進(jìn)鞋類產(chǎn)品質(zhì)量、工藝等，提高產(chǎn)品附加值。

目前，中國(guó)皮革和制鞋工業(yè)研究院溫嶺研究所已和全市鞋企達(dá)成技術(shù)服務(wù)協(xié)議8項(xiàng)，2016年簽訂校企合作合同4項(xiàng)，總金額達(dá)105萬(wàn)元。浙江工業(yè)大學(xué)溫嶺研究院開(kāi)發(fā)的鞋業(yè)機(jī)器換人專用設(shè)備“制鞋智能涂膠生產(chǎn)線”，可安裝在現(xiàn)有各類制鞋生產(chǎn)線上，改變了傳統(tǒng)噴膠模式占用工人數(shù)量多、耗時(shí)長(zhǎng)的現(xiàn)狀，可根據(jù)要求完成自動(dòng)涂膠，降低人工成本約40%。

目前，該設(shè)備正在與企業(yè)對(duì)接試運(yùn)行，即將投入產(chǎn)業(yè)化。騰飛鞋業(yè)則與浙江創(chuàng)科兒童用品研究院合作，以鞋類定制為切入點(diǎn)，打造一體化定制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)建模、自動(dòng)選料，工人只需按規(guī)定縫制即可。同時(shí)，我市還引入六合創(chuàng)意團(tuán)隊(duì)，借助其為安踏、ABC等知名品牌提供研發(fā)、設(shè)計(jì)及品牌策劃等的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，幫助提升溫嶺鞋業(yè)品牌知名度。

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